怎樣測(cè)定濾筒除塵器的性能參數(shù)

 　在濾筒除塵器中需要用到濾筒的個(gè)數(shù)都是根據(jù)顧客的需求提供相應(yīng)的參數(shù)，通過(guò)客戶(hù)的要求設(shè)計(jì)出不同的濾筒除塵器，因?yàn)檫x擇的參數(shù)不同所以處風(fēng)量也不同，濾筒除塵器的大小決定了處風(fēng)量的大小，因此濾筒除塵器的性能參數(shù)值給我們?cè)诠ぷ魃嫌泻芎玫膸椭?，直接影響到我們?cè)谶\(yùn)行中的除塵效率。

　　濾筒除塵器具有怎樣的特點(diǎn)呢?

　　1) 濾筒式布袋除塵器表面過(guò)濾的除塵效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于舊式除塵器，減少了物的排放量，空氣凈化指標(biāo)達(dá)到了世界水平，   改變了舊式除塵器達(dá)不到要求的落后狀態(tài)。

　　2) 濾筒式除塵器無(wú)濾料磨損現(xiàn)象，其本體上無(wú)可動(dòng)部件，可長(zhǎng)期使用不須維修(即使拆換濾筒也方便)避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱，省錢(qián)省時(shí)省力又無(wú)二次污染.

　　3) 濾筒式除塵器其體積、重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于同規(guī)格的舊式除塵器，節(jié)省土建空間及土建負(fù)荷，節(jié)省基建投資顯著。

　　4) 濾筒式除塵器阻力小，耗壓縮空氣量小，無(wú)維修工作量。電磁脈沖閥比各類(lèi)舊式除塵器節(jié)能，節(jié)資30%以上，任何企業(yè)都不可忽視這一節(jié)能效果給企業(yè)帶來(lái)的顯著經(jīng)濟(jì)效益.

　　濾筒除塵器是如何進(jìn)行工作的呢?

　　含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

　　濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，   先一分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從   室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過(guò)缷灰閥排出。

　　如何對(duì)濾筒除塵器進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)呢?

　　1、濾筒要經(jīng)常的清掃，要求油水分離，氣包要及時(shí)放水。經(jīng)常檢查袋除塵器內(nèi)部風(fēng)路開(kāi)閉、控制清掃用風(fēng)等。檢查濾袋堵塞程度，發(fā)現(xiàn)輕度堵塞，要及時(shí)抽出干燥、拍打清堵。通風(fēng)能力維持正常，避免堵塞仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)形成惡性循環(huán)。

　　2、要維持磨內(nèi)通風(fēng)能力穩(wěn)定在良好水平;—旦有變化，仍可由排風(fēng)機(jī)抽力來(lái)調(diào)整維持磨內(nèi)   佳通風(fēng)量，如T廠(chǎng)訂購(gòu)了不易堵篦縫的隔倉(cāng)板及出料篦板，穩(wěn)定通風(fēng)面積。

　　3、對(duì)廢氣處理系統(tǒng)漏風(fēng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查，實(shí)施堵漏，對(duì)出磨廢氣系統(tǒng)進(jìn)行   的外保溫。

　　4、要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長(zhǎng)止料時(shí)間，及早對(duì)高水分含量的混合材止料，停磨后適當(dāng)延長(zhǎng)磨內(nèi)排風(fēng)時(shí)間，同時(shí)做好磨體轉(zhuǎn)置。

　　5、配備磨內(nèi)噴水的磨機(jī)，要霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后對(duì)濾袋帶來(lái)不良影響。