怎樣更好的保證濾筒除塵器的效率

       要想濾筒除塵器的凈化效率好壞，   先我們要先了解下什么是濾筒除塵器呢?

　　濾筒除塵器是泊頭潤天環(huán)保近年來的一種處理粉塵較高的除塵設(shè)備，濾筒除塵器的受到大家的認可和贊許離不開濾筒除塵器的優(yōu)勢，在操作過程中濾筒除塵器怎樣才能凈化的效率呢?我們該從哪幾方面考慮呢?

　　濾筒除塵器的凈化效率從以下幾個因素考慮:

　　1.設(shè)計濾筒除塵器的方案

　　2.濾筒除塵器的安裝方式

　　3.濾筒除塵器的選擇材質(zhì)

　　以上簡單的為您總結(jié)了幾點要素，那么濾筒除塵器的特點是怎樣的呢?

　　濾筒除塵器的特點如下：

　?、儆捎跒V料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小; ②濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小;

　?、弁w積除塵器過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大;

　?、転V料折褶要求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則會降低效果。

　　脈沖濾筒除塵器的特點如下：

　　1、濾筒采用聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面;

　　2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)   為緊湊;

　　3、 濾筒高度小，安裝維修工作量小;

　　4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大;

　　5、 單機除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制。除塵器內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其過濾面積，當某個(對)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設(shè)備運行，使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn);組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環(huán)清灰。每個除塵室內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其過濾面積，當某個除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn);

　　6、 除塵(一般可達99.6%以上)，操作方便;

　　濾筒除塵器是如何工作的呢?

　　含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。

　　濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，   先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從   室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。