石料廠破碎機(jī)除塵器的制作和原理

 　　石料廠一般情況下都會(huì)有破碎機(jī)，并且配備震動(dòng)篩和輸送帶。在石料破碎的過(guò)程中。破碎機(jī)的上料口和下料口是肯定會(huì)產(chǎn)生粉塵的。一般對(duì)于振動(dòng)篩咱們會(huì)采取密封的措施。這樣只需要考慮上料口和下料口的粉塵處理的。一般都是采用設(shè)計(jì)集塵罩的方式，對(duì)粉塵采取吸附。

　　石料廠破碎機(jī)使用除塵器也是咱們常見(jiàn)的一種情況，咱們可以根據(jù)不同的狀況對(duì)破碎機(jī)所需的風(fēng)量進(jìn)行下設(shè)計(jì)。關(guān)于石料廠破碎機(jī)除塵器使用除塵器的一些原理咱們作下了解：

　　石料廠除塵器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單管理維護(hù)技術(shù)上要求不高等優(yōu)點(diǎn)。該種除塵設(shè)備具有阻力小，除塵，處理風(fēng)量大，性能穩(wěn)定，占地面積小結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用廉價(jià)等特點(diǎn)。含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向動(dòng)，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來(lái)落入灰斗。石礦廠用布袋除塵器殼體按旋風(fēng)除塵器蝸殼型設(shè)計(jì)，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻、抗爆性能好。

　　采用了設(shè)備配套的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風(fēng)作用距離大、可采用長(zhǎng)濾袋、充分利用空間、占地面積小。采用梯型扁袋在圓筒體內(nèi)布置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，過(guò)濾面積指標(biāo)高。在反吹風(fēng)作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。 用除塵器的阻力作為信號(hào)，可自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口低，自動(dòng)調(diào)整清灰周期。采石場(chǎng)除塵器上蓋分為多塊，可隨意打開(kāi)，換袋、維護(hù)非常方便。 石料廠除塵設(shè)備經(jīng)幾次設(shè)計(jì)后，入口濃度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋風(fēng)除塵器。本設(shè)備具有旋風(fēng)除塵器的功能，但是不存在旋風(fēng)除塵器的阻力。

　　石料廠破碎機(jī)除塵器工作原理

　　含有粉塵的煙氣由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過(guò)程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過(guò)濾袋經(jīng)過(guò)文氏里管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計(jì)反饋到控制儀?？刂苾x接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)的氣體瞬時(shí)從噴吹管的各孔噴出，經(jīng)文氏里管?chē)娚涞较鄳?yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬時(shí)的反作用下膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋   重新使用。注意事項(xiàng)　　清灰裝置噴吹采用管式噴吹。

　　噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動(dòng)能較大，用氣量較少，低壓氣源動(dòng)能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達(dá)到   清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。噴吹清灰機(jī)構(gòu)分為無(wú)引流噴嘴無(wú)文氏管、有引流噴嘴無(wú)文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。

　　脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過(guò)調(diào)整收塵器參數(shù)，可以使在線與離線清灰達(dá)到基本相同的清灰效果。